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精密平麵磨床加工的翹曲現象

日期:2018-03-20 13:58 人氣: 來源:快喵成年app短视频网站立式加工中心
        精密平麵磨床在進行平麵磨削加工時,經常的會出現翹曲的現象,為了避免這種問題的再次發生,進行了專門的研究,接下來就來詳細的了解一下精密平麵磨床在進行平麵磨削加工時有效避免翹曲現象發生的方法:
  一、精密平麵磨床附件中的平口鉗 
       將薄片工件借磁性作業台把小型平口鉗吸住,由於平口鉗有固定的高度,因此,鉗口受到的磁力影響小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平麵後取下,這時把已磨好的一平麵放到磁性作業台上,再進行磨削薄片工件的另一平麵,重複磨削幾回,兩平麵的平麵度也就可以了。
  二、選用環氧樹脂結合劑
       將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平麵後,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一麵放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平麵。由於環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環氧樹脂硬化後,工件與平板粘結在一起,成為一個整體,然後大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會發作夾緊變形,為磨削出平直平麵發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地,增強工件的剛性,一樣可以收到出色的效果。
  三、在精密平麵磨床上磨削時,選用彈性夾緊安排
       使薄片工件在自由狀態下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業台之間墊一層 0.5mm 厚的橡膠,當工件受磁性吸引力效果時,橡膠被緊縮,彈性變形變小,然後可磨削出工件的平直平麵。重複磨削幾回,可滿足加工精度的需要。
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