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立式加工中心的日常問題及測量方法

日期:2019-05-14 04:42 人氣: 來源:快喵app下载网址立式加工中心

近些年,經濟迅速的發展,立式加工中心實際上是這一中典型的數控銑削加工設備,帶有刀庫和自動換刀裝置的機床,那麽大家知道立式加工中心的常見問題有哪些嗎?測量要點又有哪些呢?下麵快喵app永久官网就“立式加工中心的日常問題及測量方法”來詳細了解下。



【立式加工中心常見問題】


簡單來說,立式加工中心也是一種典型的數控銑削加工設備。不過,它和一般數控銑床有著根本的區別。首先從結構上來說,它配置有刀庫及自動換刀機構,一般數控銑床則沒有。通過這一裝置可以實現工件各工序加工的自動更換。


從加工能力上來說,立式加工中心正因配置有刀庫及自動換刀裝置,使得這種加工設備具有高度的自動化加工能力。可以在工件一次裝夾的情況下,集中對鑽、銑、鏜、鉸、攻及倒角等多種工序,進行無人值守化的自動化加工。一線加工人員隻需在加工前,根據工件的圖紙和工藝要求,編製合適的加工程序及事先將各工序使用的加工儲存到刀庫中即可。



整個加工都是由機床自主控製。這極大的降低了一線加工人員的勞動強度和從業數量。本文就簡單介紹一下,立式加工中心刀庫係統卡刀的主要原因及應對措施,希望能給一線加工人員有所幫助。


刀庫係統是立式加工中心進行自動化加工為主要的部件。由刀庫和換刀機構兩部分組成。對於一個工件完整的工序加工,可能會涉及十幾把到幾十把。需要刀庫及自動換刀機構不停的動作才能完成整個加工任務。不過,這一裝置是由機械結構、電子控製元件及氣動元件等組成,任何一個環節出現問題都有可能導致換刀的失敗,從而影響整個機床的正常加工。快喵成年app短视频网站簡單分析一下,造成刀庫係統故障的常見原因及其解決措施:


一、造成刀庫係統卡刀故障的常見原因


前麵快喵成年app短视频网站介紹,刀庫係統是立式加工中心運動為頻繁的部件,特別是在工件加工內容較多時,需要經常性的更換以實現不同工序的加工。刀庫係統本身出現問題或者加工中出現一些異常時都會造成刀庫卡刀現象的發生。造成刀庫卡刀的故障有很多,常見的有,外界電源故障或者氣壓不足以及無法正常拔下等外在因素。但更為常見的是其內部原因造成的。較為常見的主要有第二換刀原點位置異常、主軸定向角度不正確等兩種。


1、換刀原點位置異常


快喵成年app短视频网站知道,立式加工中心是一種高度自動化的加工設備,對於初學者來說,由於操作不熟練或者參數設置錯誤,極易出現撞車、裝刀、撞件等惡性事故。發生這種事故容易導致換刀原點不正確。剛開始時表現為換刀時刀臂拔刀、裝刀有異響。時間久了刀臂會受到嚴重損傷,從而造成刀庫卡刀。


2、主軸定向角度不正確


出現撞車事故除了容易導致換刀原點出現錯誤,同時也會造成主軸定向角度出現位移偏差。從而導致定向角度產生誤差。定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。此外,配置同步帶輪的立式加工中心機型,如同步帶出現問題,也有可能導致刀庫卡刀現象的發生。


二、刀庫卡刀故障的應對措施


一般情況下,刀庫係統卡刀有兩種表現形式,一種是未被拔下;另一種是已經被拔下而不執行換刀動作。一般通過下麵的步驟進行檢修:


首先,鬆開刀庫電機上的刹車裝置,用活動扳手旋轉電機上的外六角,其旋轉方向應和刀臂的卡死的方向相同,一定要讓自動換刀的刀臂脫離立式加工中心的主軸;


然後,在刀臂脫離主軸時,如果主軸上在有的情況下應該可以聽見漏氣聲,這是主軸處於鬆刀時的狀態。這時,一直旋轉刀臂,直到刀臂做完一個完整的換刀動作。查看一下刀庫麵板內的指示燈,看一下中間的指示燈是否亮起。一般中間的燈是刀臂處於原點位置的指示燈,如不亮,說明原點位置不對,徹底檢查及排除即可。


後,排除完卡刀故障後,要將刀臂電機刹車裝置撥回到原來的位置,然後在立式加工中心處於MDI狀態下進行一次換刀動作,看是否正常。如有條件將用到的所有進行核對一遍,在確保安全的情況下在進行加工。


【如何在立式加工中心進行測量】


一、立式加工中心回轉工作台X向回轉中心的測量


1、測量的原理:


將主軸中心線與工作台回轉中心重合,這時主軸中心線所在的位置就是工作台回轉中心的位置,則此時X坐標的顯示值就是工作台回轉中心到X向機床原點的距離X。



立式加工中心回轉工作台


2、測量方法:


(1)將標準芯軸裝在機床主軸上,在立式加工中心工作台上固定百分表,調整百分表的位置,使指針在標準芯軸點處指向零位。


(2)將芯軸沿+Z方向退出Z軸。


(3)將工作台旋轉180°,再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然後調整X向機床坐標,反複測量,直到工作台旋轉到0°和180°兩個方向百分表指針指示的讀數完全一樣時,這時機床CRT上顯示的X向坐標值即為工作台X向回轉中心的位置。工作台X向回轉中心的準確性決定了調頭加工工件上孔的X向同軸度精度。


二、立式加工中心回轉工作台Y向回轉中心的測量


1、測量原理:找出工作台上表麵到Y向機床原點的距離Y0,即為Y向工作台回轉中心的位置。


2、測量方法:先將主軸沿Y向移到預定位置附近,用手拿著量塊輕輕塞入,調整主軸Y向位置,直到量塊剛好塞入為止。Y向回轉中心=CRT顯示的Y向坐標(為負值)


三、立式加工中心回轉工作台Z向回轉中心的測量


1、測量原理:


找出工作台回轉中心到Z向機床原點的距離Z0即為Z向工作台回轉中心的位置。


2、測量方法:


(1)當工作台分別在0°和180°時,移動工作台以調整Z向坐標,使百分表的讀數相同,則:Z向回轉中心=CRT顯示的Z向坐標值


(2)Z向回轉中心的準確性,影響立式加工中心調頭加工工件時兩端麵之間的距離尺寸精度(在長度測量準確的前提下)。反之,它也可修正長度測量偏差。


以上關於“立式加工中心常見問題”和“如何在立式加工中心進行測量”的介紹,希望能讓您了解“立式加工中心的日常問題及測量方法”帶來幫助。

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